气动输送器输送量大，尤其适合于短距离或中等距离的气动输送器。正压稀相气动输送器系统基本信息参数：（*供参考，依据具体物料特性而定）空气速度:15m/s～30m/s。物料速度:8m/s～15m/s。输送能力:1～100t/h。输送距离:比较大1000m(能够使用多级动力源)。气源类型:罗茨风机或罗茨空压机。正压密相气动输送器系统介绍:该系统采用压缩空气源作为输送介质。物料在管道内以较低速度、沙丘状态、流态化或团聚状态输送的方式称为正压密相输送。一般都会采用的气源为空气压缩机，也可采用高压罗茨风机，输送压力根据工况不同可0.1MPa～1.0MPa。气动输送器简单易操作、避免物料污染、利于控制粉尘二次污染。山东气动输送器规格

  气动输送器按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。吸送式气动输送器，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送。压送式气动输送器，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。吸送特点：适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根支管。不仅能将多处供料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。在负压作用下，物料非常容易被吸入，因此喉管处的供料简单。上海气动输送器原理制作气动输送器要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。

  气动输送器高度:比较大10～30m。气源类型:罗茨真空泵。负压密相气动输送器系统介绍：该系统采用高真空设备作为动力源，工作所承受的压力接近真空。工作原理是物料的动能进行输送。负压输送起点压力等于或接近大UF终点压力接近真空真压密相输送系统也称为真空密相输送系统。负压密相气动输送器系统特点：输送压力远低于环境压力，即使管道破损也不会造成物料泄漏而对环境能够造成污染。设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强。输送气体一般直接取自大气，气体的温度即为环境和温度，对热敏性物料尤为适宜。

  气动输送器与吸送式相比，物件样式与输送距离可大为增加。在正压情况下，物料易从排料口卸出，因而分离器、除尘器的构造简单，一般不需要锁风器。鼓风机或空气压缩机在系统首端，对空气净化程度要求低。在正压作用下，物料不易进入输送管，因此供料装置构造很复杂。装置：装置概述，气动输送器装置属于密相中压气动输送器，适用于不易破碎颗粒、粉料气动输送器物料的输送。普遍应用于铸造、化工、医药、粮食的行业。气动输送器装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现总系统无人控制及配合PLC自动控制。气动输送器在线真空传送，可传送碎片、零件、边角料、成品、药丸、小球，将气流推进现场真空系统。

  气动输送器与别的机械输送方式如斗提、皮带等相比，具有设备简单、布置灵活。而且占地面积小、操作及维修方法等特点。在设计气动输送器系统时需要确定因素：原始条件需要出示详细，包括气动输送器系统所涉及的物料特性、输送条件参数等。易燃易爆物料需更加严格仔细。气动输送器系统形式的确定至关重要，根据原始条件参数，如物料特性等，确定输送形式是正压输送还是负压输送，或者是混合输送。确定料气混合比。确定物料输送气流速度。确定输送管路布置并计算输送管路直径。气动输送器弯管曲率半径，粉末在弯管内运动时，其压力损失和壁面磨损较大。山东气动输送器规格

  气动输送器即时开/关，没有运动部件，不用电且无的危险。山东气动输送器规格

  重视气动输送器系统管道磨损问题并合理解决，对于节能降耗有着重大意义。影响其磨损的几个因素：输送速度，介质速度是影响冲蚀磨损率的比较大因素。粒子形状对冲蚀磨损的影响大多数表现为其对磨损机理的影响。粒子冲击靶材时，粒子与靶材的接触面积决定了两者之间作用强度。尖角形粒子对塑性材料表面的冲蚀多为切削型磨损，球形粒子冲蚀所产生的磨损主要体现为塑性变形磨损。粒子强度主要是影响粒子在输送过程中的破碎难度与破碎率，以及由此引起的二次磨损。山东气动输送器规格

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