输送物料可以散装,操作效率高，包装和装卸费用低 设备简单，占地面积小，可充分的利用空间，设备的投资和维

  化管理，故需要的人工费用少 输送管能灵活布置，从而使工厂设备的配置合理化 输送物料不受气候和管道环境条件的限制，生产车间的布置

  气流速度大,浓度高 物料粒度大，速度越高， 输料管以及管件的形状、配置方式和材质

  1、定义:将随空气一起输送的物料从气流中分离出来的一种设备 2、与除尘器区别：气流中物料浓度与除尘中灰尘浓度大小悬殊 3、除尘中沙克龙也用于气力输送中粉状物料的卸料

  （一）叶轮闭风器 1、结构：叶轮、圆筒形外壳 2、特点：排料量在一定转速内，排料量与转速成正比，

  (二)料封压力门:靠堆积一定高度的物料柱来完成避风和排料任务 1、结构：连接在卸料器出口的一段垂直管道 2、特点：结构相对比较简单,不耗动力，需要较高的安装高度， 3、压力门存料高度：h=（1.5-2）H1/1000γ 4、制作要求：圆形方形都可，大小和尺寸视物料性质和流量定，尺

  负压气力输送系统:主要由接料器、输料管、卸料器、 闭风器、风机和除尘器组成。

  和一定速度的气流使粉、粒状物料在管道中沿指定线路运动的一种输 送方式。本质：利用流动的空气输送物料

  1853年，出现，邮局内传递信件 1882年，俄国彼得堡出现从船上卸粮 1893年，英国出现固定式吸粮机，随后世界港口广泛采用此装置 1945年，瑞士建成第一个气力输送面粉厂 1958年，金华建成气力输送面粉厂 1966年，南京铺镇建成气力输送米厂 目前，气力输送在我国粮食行业广泛应用

  1、分离效率高,阻力小 2、稳定性很高，排料均匀连续：输送条件变更时，也有稳定的分力能力 3、结构相对比较简单，维护操作便捷常规使用的寿命长。 4、一风多用。颗粒状物料卸料器，既能卸料也能除杂

  B、不漏气、不漏料、不产生物料颗粒的破碎，并能使空气通畅的进入， 以减少空气流动的能量损失

  C、阻力小，功率消耗低，尽可能使气流的方向与物料的方向一致，避免 逆向进料

  D、喂料通顺，操作便捷，设备寿命长，经久耐用 E、供料器的气密性好，以保证其供料量，防止空气外泄 F、结构相对比较简单，占地面积小，高度要低

  A、适合使用的范围:磨粉机或者碾米机下物料的接送。 B、结构： 两个变形管、插板、弧形活门、 C、工作过程：同学讲解 D、特点：结构相对比较简单、有良好吸风作用,对物料能够降温。注意，

  A、适合使用的范围:低压吸送式。颗粒状、粉状 B、结构：溜管、弧形淌板、进风口 C、工作过程：同学讲解 D、注意：弧形淌板做成插板活门的形式,保证物料和气流的充分混合 E、特点：料气混合好，能克服逆向喂料、阻力小，阻力系数0.7

  物料沿矩形溜管下落,经弧形淌板转向 并上冲，落入从进风口引入的气流中。 弧形淌板能够准确的通过物料下落的情况来 调节其插入深度，使物料适当减速或顺

  的质量 在输送过程中能轻松实现多种工艺操作 能够直接进行由数点集中送往一处或者由一处分散数点的远距离

  ✓ 在进风量一定的情况下，产量高而且均匀稳定 ✓ 装有二次进风装置或者调节结构 ✓ 如发生块状物料在吸嘴口卡死时，要能及时排除 ✓ 轻便、牢固、安装以及拆卸要方便，便于插入料堆而又容易拔起、移

  罗茨风机是系统中的动力源。 空气被罗茨风机压入管道内,在管道中高速流动，物料由正压关风器喂入管道内，与 管道中的气流混合，被气流携带前进。物料和空气的混合物沿管道一起被送入粉仓内， 物料靠重力沉降下来，空气经除尘器过滤后排入大气。

  系统中的双路阀起控制物料走向的作用。由于空气是被罗茨风机强制吹入管道中， 其压力高于外界的大气压，处于正压状态，所以这种输送方式叫做正压输送。

  A、适用材料:无缝钢管或者水煤气管 B、制作要求：每段管道制作时均有带螺孔的法兰边,连接时将相连的两

  预制管，每段管的两端部均带有较小的法兰边，法兰边上无螺孔，配 有专用的卡箍、连接时，将管道对正，法兰边对齐，用卡箍将两法兰 边卡住，然后用螺栓箍紧。

  1、矩形管下端做成圆弧形， 在此处有一弧形淌板， 淌板与与水平面成45度 向上倾角

  1、低压输送：0.75-1.2mm薄钢板；弯头部分容易磨损定期维修，垂直管 用多年

  2、输送硬质或者颗粒状物料：1.0-1.5mm薄钢板卷制，或采用3-5mm的无 缝钢管、焊接钢制管、水煤气管

  又叫大弯头卸 料器,借助惯 性力使物料分 离，设备高度 小，跨度大， 有利于设备之 间的连接，适 用于粒状物料

  水平 水平气力输送，适用于 弯管、接料 1.0 因地点限制而必须在 管、隔板 设备下方接料的情况， 还可将几台设备下方 的物料并入同一输料 管

  节咬合而成，中间八个环节各占10度转弯角，端头的两个环节占5度的弯 角。

  叶轮转动， 物料不断落 入两叶片间 的空隙，并 随叶片旋转 到下端的排 料口排出。

  结构紧凑、外观尺寸 小，运转和维修方便， 在狭窄或低矮处可用 能定量供料，供料量 可根据转速调节有气 密性，物料不易破损

  A、适用材料:薄钢板卷制可采用此法 B、制作要求：1、大小头,大小头直径相差约2mm，2、按照气流方向依次

  A、适用材料：薄钢板卷制 B、制作要求：每段管径相等，对接处适用套管连接。1、管径小的可用

  整块薄钢板制作。管径大的，用两个半片制作。2、套管圆周长度比 输料管圆周长度大50-100mm，以便加垫衬。3、沿套管开口的长度方 向焊有带螺栓孔的角钢，用于紧固输料管道。4、在输料管和套管上 轧有凸棱。输料管和套管的凸棱要吻合，防止脱节。

  在供料斗前面有逐渐缩小的方形管段,后 面的管段则逐渐扩大，渐扩管与风机出

  在导轨中装有可调节的闸板，以调节供 料口下面的管道处风速的大小，使其动 压力增加到大于全压力，于是该处的静 压力就变为负值，物料就可顺利进2入2 。

  1、定义:输送物料和空气混合物的管道,连接在接料器和卸料器之间 2、结构：50-300mm的圆形截面管道 3、输料管设计原则：少弯头，采用直管，减少阻力，防止管道堵塞;避免过长

  相对高度s，由物料种类来定。吸嘴深入物料的深度不超 过450mm。阻力系数为1.5-1.8，为防止吸入大块异物，在 吸入口都应装有孔为20-50mm左右的铁丝或栅格，为防止 吸嘴吸住地面，在端部还应装上几个突快

  四、弯管 1、定义:使输送方向发生改变的管件 2、要求：曲率半径大,一般为r不小于1m，或者r=(6-12)D.低压吸送

  式气力输送装置中，为了外观整齐美观，位于同一楼层的各条管道都采用 相同的曲率半径，弯头的大小可根据最大直径一条的输料管上的弯头来定

  通过料器容 积的突变,而 使物料受重 力作用从两 相流中沉降 分离出来。

  （二）惯性卸料器（颗粒状物料卸料） 1、原理:利用物料质量大,惯性大，卸料 2、弯头卸料器（有利于工艺设备连接，分离轻杂效果差，风速

  吸运式气力输送装置 用于提升以及短距离输送物料 码头吸粮机 压送式气力输送装置 用于长距离输送物料,如用成品、

  一、作用 1、作用:物料和空气充分混合并送入输料管。吸送式接料器;压送式